氧化锌作为一种重要的无机化工原料,广泛应用于橡胶、涂料、医药、电子等领域,其行业发展对全球经济和科技发展具有重要影响。近年来,国内氧化锌市场规模逐步增大,涉及领域不断增多。但由于氧化锌规格品种繁多,部分规格需求萎缩,其行业也面临行业整合,产能和产量下降,行业发展逐渐出现“新思路”。
氧化锌的分类及应用
就目前氧化锌产品的分类而言,按生产工艺大致可分为间接氧化锌、直接氧化锌、活性(湿式)氧化锌三大类,在不同的分类中,又细分为不同的规格、含量等。在氧化锌中,间接氧化锌是氧化锌的主流,其产能相对较高,其下游领域也相对集中,多集中在橡胶领域。橡胶领域也是氧化锌产品最大的应用领域之一,氧化锌下游消费占比可达50%-60%左右,且近年来比重不断提高。正是因为氧化锌在橡胶应用中的比例不断增加,才导致了活性氧化锌的产业整合。
形成活性氧化锌的“新思路”
活性氧化锌又称湿式氧化锌,名字好听,它的生产工艺是湿式冶炼,在生产过程中需要在浸出剂中进行中性浸出和酸浸,最后形成氧化锌,同时排除生产废水。湿法生产工艺不同于间接法和直接法氧化锌煅烧,生产出来的产品在比表面积、粒度和活性等方面都有一定的差异。正是因为这些差异,不同类型的氧化锌才逐渐被应用到不同的领域。如直接氧化锌和湿式氧化锌,将被应用到陶瓷行业,陶瓷行业是氧化锌仅次于橡胶行业的第二大应用领域。然而,由于近年来房地产行业的低迷,陶瓷行业出现萎缩,数据统计不完全,国内某陶瓷产区,陶瓷企业萎缩近七成,氧化锌销售受阻。除橡胶、陶瓷外,其余相对较小的应用领域也出现了不同程度的收缩,因此,活性氧化锌逐渐向“新思路”发展。
从“新思维”到“旧方向”的转变
活跃的氧化锌在轮胎行业的深层培养过程中,其优势也更突出,因为活性氧化锌原料大多包含材料和锌灰,锌原材料价格低于甚至远低于间接法氧化锌的原料、成品的价格低于间接法氧化锌,确保质量后,下游轮胎企业的验收也更高,因此,它已成为活性氧化锌打破屏障的主要原因。新思路的原因是旧方向,因为活性氧化锌在轮胎行业的应用可以追溯到几年前,但在行业不断发展的过程中,低含量氧化锌的使用已经逐渐被淘汰,活性氧化锌在轮胎行业的应用已经减少。活性氧化锌在轮胎上应用的主要难点是较容易克服含量增加、粒度增大和活性增大的问题。此后,随着活性氧化锌行业的进一步发展,产品质量不断提高,在产业整合的背景下,国内一些知名轮胎生产企业纷纷采购活性氧化锌,应用较为稳定。但产业整合之路漫长,能卖给轮胎企业的活性氧化锌量仍远低于间接法氧化锌,因此一些活性氧化锌厂今年加快了轮胎行业的发展步伐。
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